Zeitwirtschaft REFA
Unser Kunde:
Die Elin Motoren GmbH in Preding ist ein globaler Player in der Motorenfertigung. Für die Elin Produkte der Windenergiegewinnung wurden die Zeitaufwände benötigt, damit die internen Spezialisten die Abläufe der Produktion bestmöglichst organisieren konnten. Unsere Aufgabe in diesem Projekt: Die Einführung und den Start einer modernen Zeitwirtschaft, mit dem Ziel die Planzeitabdeckung in der Bezeitung des aktiven und des zu erwartenden Teilespektrum abzudecken und im ersten Jahr operativ zu begleiten.
Unser Kunde:
Die Epsilon Kran GmbH in Elsbethen ist weltweiter Marktführer für Holz- und Recycling Kräne. Damit das organische Wachstum auf jeden Fall auf dem gleichen Effizienzlevel absolviert werden kann wurde die moderne Zeitwirtschaft im Produktionsbereich eingeführt. Unsere Aufgabe im Rahmen des Projektes: Für jede Standardausführung und den Highrunnern Optionen die Aufwandszeiten gemäß des REFA Verfahrens ermitteln und die einzelnen Zeitbausteine mit Einflussgrößen und Einflussmengen hinterlegen. Für die „seltenen“ Optionen die Zeitaufwände mittels Planzeiten ermitteln.
Getaktete Fertigungslinien
Unser Kunde:
Die CNH GmbH in St. Valentin, am Europasitz des international renommierten Landtechnikherstellers.Unsere Aufgaben im Rahmen der Konzerninitiative „World Class Manufacturing“: Taktung der Vormontage der Motorhaube für Traktoren, die die direkte Beschickung des Hauptmontagebandes innerhalb der Taktzeiten unter besonderer Berücksichtigung maximaler Prozesssicherheit ermöglicht.
Unser Kunde:
Die Wethje Carbon Composites GmbH in Pleinting, deren Bauteile seit über 30 Jahren im internationalen Motorsport, in Sportwagen der gehobenen Klasse sowie inLuftfahrt und Industrie verbaut werden. Unsere Aufgaben: Taktung eines Struktur-Composite-Bauteiles für den Porsche Spyder 918.
One Piece Flow
Unser Kunde:
Die Palfinger Europe GmbH in Lengau, speziell am Standort Köstendorf. Die Palfinger Europe GmbH produziert Mitnahmestapler für LKW. Die Produktpalette der Mitnahmestapler reicht von einfachen bis zu hochkomplexen Geräten mit jeder Menge Optionen. Um den Produktionsstandort in Österreich zu sichern, war die Neugestaltung der Montage im Sinne einer Effizienzsteigerung erforderlich. Geplant und realisiert wurde ein Montageband im Total Model Mix in One Piece Flow.
Moving Line
Unser Kunde:
Die facc operations GmbH als einer der wichtigsten Composite-Lieferanten für die Luftfahrt. Sie ist führend in der Entwicklung und Produktion von Komponenten aus Composite-Materialien. Für das Interior-Werk in St. Martin im Innkreis wurde für die Gepäckablagen des Airbus A320 eine neue Moving Line konzipiert und implementiert. Die Gepäckablagen werden jetzt in einer definierten Taktzeit dem Kundenbedarf entsprechend montiert und verpackt.
Supply Chain
Unser Kunde:
Die Wintersteiger AG, ein höchst erfolgreicher Maschinenproduzent in mehreren Geschäftsfeldern. Für das Geschäftsfeld Sports und hier speziell für den Verleih- und Depotservice wurde das Produkt Easy Store in eine komplett überarbeitete Supply Chain eingebettet. Ziel des Projekts war es, die administrativen Aufwendungen zu reduzieren und die Wertschöpfungskette zwischen OEM und Lieferanten durchgängig zu perfektionieren.
MTM Zeitwirtschaft
Unser Kunde:
Die EKB Elektro- und Kunststofftechnik GmbH ein Unternehmen der Dräxlmaier Group ist ein wichtiger Zulieferer der Automotive Industrie. Schnelllebige Produkte, kurze Entwicklungs- und Implementierungsphasen, sowie die geforderte Kostenführerschaft haben das Management dazu gebracht das MTM Verfahren für die Bezeitung der Arbeitsaufwände einzuführen.
Unsere Aufgabe im Rahmen des Projektes: Die Einführung von MTM auf Basis UAS, die praxisbezogenen Trainings mit den Zeitwirtschaftsspezialisten und die operative Begleitung der Analysen am Ort des Geschehens unabhängig ob Ist- oder Planungsanalysen.
Unser Kunde:
Die Wintersteiger AG in Ried ist ein höchst erfolgreicher Maschinen- und Anlagenproduzent in mehreren Geschäftsfeldern. Für alle Montagetätigkeiten wurde eine Bezeitung gewünscht. Auf Grund der enormen Anzahl an Einzelteilen und einem sehr großem Baugruppenspektrum fiel die Wahl des Verfahrens auf MTM.
Unsere Aufgabe im Projekt: Prüfung ob die vorhanden Datenkarten das Niveau abdecken. Bei Bedarf eigene Datenkarten erstellen und in ein marktübliches SAP addon zu implementieren. Operative Tätigkeiten in der Erstellung der Datenkarten, Durchführen der ersten Istanalysen und in Folge die Trainings mit den internen Zeitwirtschaftsspezialisten / Arbeitstechnikern..
